滾珠螺桿精度的控制
發(fā)布日期：2023-10-31
滾珠螺桿是工具機(jī)械和精密機(jī)械中常用的傳動(dòng)元件，其本身的精度對(duì)于工具機(jī)械和精密機(jī)械的正常運(yùn)轉(zhuǎn)起著至關(guān)重要的作用。精度一方面取決于其制造工藝，另一方面隨著使用年限的增加精度會(huì)慢慢下降。
1、如何保持螺桿的精度
在工作過程中，因阻力和連續(xù)不間斷工作而產(chǎn)生的熱量是影響絲杠精度的主要因素。增加摩擦力的設(shè)計(jì)因素也會(huì)增加扭矩，進(jìn)而影響定位精度。為了大限度地減少摩擦，隔離球和承載球應(yīng)交替使用。滾珠螺桿的扭矩也可以通過用蝶形彈簧代替實(shí)心墊片來降低，蝶形彈簧允許軸向變形，從而減少擠壓。
2、提高精度的方法圖解
隨著技術(shù)的不斷發(fā)展，通過數(shù)控補(bǔ)償技術(shù)無需磨削即可獲得較高的定位精度。為了適應(yīng)數(shù)控補(bǔ)償技術(shù)的要求，國(guó)際標(biāo)準(zhǔn)和部頒標(biāo)準(zhǔn)都對(duì)行程變化量提出了要求。安裝時(shí)，如有效行程內(nèi)的行程變化量、任意300mm行程內(nèi)的行程變化量、2π弧度內(nèi)的行程變化量等。其目的是控制行程誤差的線性度，即使?jié)L珠螺桿行程誤差線性化，為數(shù)控誤差補(bǔ)償創(chuàng)造條件。
3、提高性能的措施
高速加工以高效率、高精度、高表面質(zhì)量為基本特點(diǎn)，在航空航天、汽車工業(yè)、模具制造、光電工程和儀器儀表等行業(yè)越來越受歡迎。得到廣泛應(yīng)用，取得了顯著的技術(shù)和經(jīng)濟(jì)效益。要實(shí)現(xiàn)高速加工，需擁有高速數(shù)控機(jī)床，高速數(shù)控機(jī)床需同時(shí)具備高速主軸系統(tǒng)和高速進(jìn)給系統(tǒng)才能實(shí)現(xiàn)高速材料切削加工。
為了獲得較高的定位精度，主要是通過提高滾珠螺桿本身的精度來實(shí)現(xiàn)，對(duì)導(dǎo)程的累積誤差要求很高。螺桿副的生產(chǎn)成本增加，尤其是高精度的滾珠絲杠副，只有采用數(shù)控螺紋磨床或激光反饋螺紋磨床加工才能實(shí)現(xiàn)。
